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楓源集團 | 接紙成功率99.9%，F(xiàn)Y-Innov450型雙閉環(huán)全伺服接紙機做到了

發(fā)布時間:

2021-11-18

為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象，楓源集團通過優(yōu)化接紙機的機械結(jié)構(gòu)及啟動結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用全系德國西門子控制核心，配以合理的程序控制及參數(shù)調(diào)整，盡量減小接紙瞬間原紙的張力波動，從而減小斷紙的可能性，確保接紙成功率始終維持在高位。

楓源集團 | 接紙成功率99.9%，F(xiàn)Y-Innov450型雙閉環(huán)全伺服接紙機做到了

　　隨著近幾年國內(nèi)包裝行業(yè)高速發(fā)展，瓦楞紙板生產(chǎn)線已然進入了高速機時代。而隨著工業(yè)造紙技術(shù)的不斷攀升，包裝材料的輕量化又已經(jīng)是大勢所趨。從13年左右市場出現(xiàn)60克原紙開始，材料的輕量化在行業(yè)內(nèi)愈演愈烈。如今50克的中隔紙儼然已成標準配置，市場進一步下探更輕克重用紙的勢頭相當強勁。

　　兩種可以說是矛盾的現(xiàn)象，對生產(chǎn)線提出了更高的要求。而形成制約的最大難題就是紙幅控制技術(shù)，對于接紙機高速生產(chǎn)狀態(tài)下的穩(wěn)定性和接紙成功難度提出了新的挑戰(zhàn)。制約生產(chǎn)線的不再只是最好的紙能接多高，而是最差的紙能接多高了。

　　為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象，楓源集團通過優(yōu)化接紙機的機械結(jié)構(gòu)及啟動結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用全系德國西門子控制核心，配以合理的程序控制及參數(shù)調(diào)整，盡量減小接紙瞬間原紙的張力波動，從而減小斷紙的可能性，確保接紙成功率始終維持在高位。

　　楓源集團從客戶出發(fā)，聚焦行業(yè)方向，研發(fā)出雙閉環(huán)接紙機控制系統(tǒng)。雙閉環(huán)控制系統(tǒng)回歸生產(chǎn)線本質(zhì)，從原材料出發(fā)，根據(jù)每種原紙的抗拉強度，預先設(shè)定原紙張力，并根據(jù)當前運行的紙卷信息自動做出調(diào)整，避免產(chǎn)生張力過大波動。通過德國Sick激光傳感器提前測量原紙直徑，剎車采用Fasto比例閥、緩動輪、驅(qū)動輪采用西門子伺服控制，組成雙閉環(huán)（三反饋）控制模式，保證新的紙卷能夠精確且迅速提速至當前生產(chǎn)車速。

　　張力實時閉環(huán)控制系統(tǒng)——激光電眼檢測系統(tǒng)采集原紙直徑數(shù)據(jù)并傳送到西門子控制中心?？刂浦行脑诘玫街睆綌?shù)據(jù)后，自動根據(jù)該直徑和預設(shè)張力，計算此時剎車所需氣壓值，再根據(jù)所需氣壓值自動轉(zhuǎn)換為氣動比例閥的電信號，傳送給氣動比例閥；再由氣動比例閥把電信號轉(zhuǎn)換為相應氣壓給到剎車。這才是第一步，運行中通過緩動輪的浮動動作以及驅(qū)動輪的出力大小，實時進行復雜計算后，根據(jù)紙張實際情況，進行微調(diào)。

　　其次，通過儲紙輪反饋得知當前紙張的張力變化，從而用儲紙輪的前后浮動進行張力突變下的張力補償。儲紙輪通過西門子伺服驅(qū)動，西門子伺服馬達進行扭矩控制；并跟隨原紙設(shè)定張力而變化，保持每種原紙的張力從原卷到小卷輸出張力一致。

　　通過楓源集團多年的工藝經(jīng)驗，配合西門子完善的工業(yè)控制系統(tǒng)，對于國內(nèi)40克至70克的原紙，根據(jù)原紙抗張強度的不同，楓源接紙機可以確保滿卷原紙130-200m/min速度接紙。而針對更高抗張強度的原紙，可以確保滿卷原紙250-350m/min。